Z tohto článku sa môžete naučiť vlastnosti a špecifiká takého dokončovacieho materiálu ako tepelne odolná farba na kov. V texte sú uvedené hlavné kritériá pre výber kompozícií, klasifikáciu existujúcich materiálov, ktoré sú odolné voči vysokým teplotám, ich výhody a nevýhody, priemerné ceny za nákup populárnych farbív. Výrobok sa zaoberá možnosťou farbenia kovových povrchov hnoja, pece atď.
Tepelne odolná farba na kov: vlastnosti a klasifikácia kompozícií
Mnohí majitelia vidieckych domov čelia problému dokončovania krbov, kachlí a iných predmetov z kovu. Tento typ materiálu je citlivý na vystavenie vlhkosti a iným environmentálnym faktorom, takže aktualizácia laku je zameraná nielen na udržanie estetického vzhľadu, ale aj na predĺženie životnosti samotnej konštrukcie.
Nie každý finišný materiál odoláva vysokým teplotám. Preto, pre spracovanie kachlí a návrhov krbov, odborníci odporúčajú kúpiť tepelne odolné farby na kov.
Venujte pozornosť! Zvyčajné zloženie je schopné vydržať vplyv teploty najviac 40-50 ° C. Konštrukcie železných pecí inštalovaných v kúpeľni sa ohrejú na 600-800 ° C. V spaľovacej zóne môže táto hodnota dosiahnuť takmer 1000 ° C. Odborníci odporúčajú výber zloženia podľa druhu pece, pretože od nej závisí stupeň tepelnej odolnosti. Napríklad tehlové steny pecí sa dokážu zahriať len do 200 ° C.
Vlastnosti a vlastnosti tepelne odolného náteru na kov až do 1000 stupňov
Tepelná stabilita takýchto farbív je spôsobená prítomnosťou organokremičitých prvkov v ich zložení. Okrem toho materiál obsahuje plnivá, polyméry a farbiace pigmenty. Vďaka týmto komponentom poskytuje farbivo ochranu proti korózii a vplyvom prostredia.
Polyméry prítomné v kompozícii, vyznačujúce sa vysokou pevnosťou. Spravidla sa vyrábajú na báze kyslíka, kremíka a organických radikálov. Na tomto zozname súčiastok, ktoré poskytujú tepelný odpor žiaruvzdorného náteru na kovy pre horák alebo pec, nekončí tam. Vysoká stabilita vďaka hliníkovému prášku.
Životnosť väčšiny tepelne odolných farieb dosahuje 15 rokov. Spôsob nanášania materiálu, ako aj objem organických živíc v jeho zložení ovplyvňuje elasticitu a adhezívne vlastnosti povlaku, čas, ktorý suší.
Výhody tepelne odolných kovových farieb pre pece:
- elektrické izolačné vlastnosti – materiál je vhodný na dokončenie kovových konštrukcií, cez ktoré môže prúdiť elektrina;
- protikorózna ochrana – žiaruvzdorná farba zabraňuje zničeniu kovu pod vplyvom vlhkosti;
- odolnosť voči vplyvu žieravého prostredia – ochrana pred negatívnymi účinkami chemických látok;
- schopnosť udržiavať vlastnosti pri vysokých a nízkych teplotách, ako aj náhle zmeny;
- plasticita – v procese ohrevu kovu je vystavená expanzii, takže sa povrch roztiahne namiesto toho, aby bol pokrytý prasklinami a rozpadávaním.
Tepelne odolné farbivá sú klasifikované podľa rôznych kritérií. Najčastejšie sú kompozície rozdelené podľa typu balenia. Spotrebitelia si môžu kúpiť tepelne odolnú farbu na kov v peci alebo v pekáči vo forme plechovky 400-500 ml, plechoviek (hmotnosť 1 kg), vedierok alebo sudov. Objem kompozície v nádobe sa môže pohybovať v rozsahu 10 až 20 kg. Kapacita sudov je 40 kg a viac.
Venujte pozornosť! Doba skladovania tepelne odolného farbiva závisí od výrobcu a jeho komponentov. Minimálna doba akéhokoľvek materiálu je však 7 mesiacov.
Materiály sa tiež líšia v spôsobe použitia. Najčastejšie sa na tieto účely používa valček, kefa alebo postrekovač. Použitá kompozícia závisí od nástroja používaného na farbu povrchu. Napríklad ak používate žiaruvzdornú sklovinu na kov so štetcom, spotreba materiálu bude o 20-40% vyššia ako pri použití striekacej pištole. Výsledný poťah je získaný takmer rovnako v trvanlivosti. Zvýšená spotreba farbiva je sprevádzaná použitím aerosólovej metódy aplikácie.
Bez ohľadu na spôsob aplikácie je nevyhnutné vybrať farbivo s vysokými adhezívnymi vlastnosťami. Inými slovami, kompozícia by mala byť dobre pripevnená na povrchu kovu. Iba za týchto podmienok môže povlak poskytnúť spoľahlivú úroveň ochrany proti koróznemu poškodeniu.
Tepelne odolné farbivá sa používajú na konečnú úpravu výrobkov, ktoré pracujú v podmienkach silnej vlhkosti a vysokých teplôt.
Možnosti takýchto kompozícií budú užitočné pre takéto objekty:
- parné miestnosti;
- sauna;
- sušiace komory (za týchto podmienok sa odporúča zakúpiť protipožiarnu farbu na kov, ktorá môže vydržať od 600 do 1000 ° C);
- pec;
- Grily.
Často odolné voči teplotám sa kompozície používajú na spracovanie prvkov vykurovacích systémov. Smalty s podobnými vlastnosťami sú široko používané v automobilovom priemysle. Farbivá pre tlmiče hluku, brzdy, časti motora a ďalšie komponenty sú určené špeciálne pre tento účel.
Väčšinou sa tieto farbivá používajú na ošetrenie kovových povrchov, hoci na trhu sa nachádzajú zmesi s podobnými vlastnosťami na úpravu tehál, kameňov a dreva.
Je to dôležité! Pred zakúpením farby je nevyhnutné oboznámiť sa s pokynmi výrobcu a jeho odporúčaniami týkajúcimi sa použitia zmesi na určité povrchy. Ak je určená na otvorenie konštrukcie pece vo vani, musíte dbať na to, aby povrch nevykazoval iba odolnosť voči teplote, ale tiež odoláva pôsobeniu vlhkosti.
Zloženie zložiek v dokončovacom materiáli je mimoriadne dôležité. Stupeň trvanlivosti farbiva a teplotné podmienky, v ktorých môže byť použitý, závisí od toho.
Vzhľadom na uvedené sa rozlišujú nasledujúce kategórie kompozícií:
- alkyd;
- epoxidovú skupinu;
- farbivá založené na tepelne odolnom skle a kompozitných materiáloch;
- etyl-silikát a epoxyéter (jednosložková);
- silikón (jednosložkový).
Alkydové alebo akrylátové farbivá – používané na spracovanie častí vykurovacích systémov. Sú schopné odolávať teplotám do 100 ° C. Do kategórie patria materiály so zinkovým a zinkovým fosfátom. Náklady na 2500 až 5500 rubľov.
Epoxidové farby môžu vydržať teplotu nepresahujúcu 200 ° C. Niektoré typy farieb nepotrebujú na kovový povrch predbežný základ. Priemerná cena tejto kategórie farbív je v rozsahu 2000-8000 rubľov. v závislosti od výrobcu a objemu nádoby.
Teplotný limit etylsilikátových a epoxidových éterových farieb je 400 ° C. Zloženie týchto materiálov obsahuje kovový prášok. Cenový rozsah pre tieto typy farieb pokrýva 3200-9000 rubľov. v balení. Takéto kompozície sa používajú na spracovanie mriežok a grilovanie.
Jednozložkové silikónové zlúčeniny úplne odolávajú pôsobeniu teploty do 650 ° C. Výrobcovia používajú polymérne živicové silikónové živice ako základ pre vytváranie takýchto farbív. Často sa do materiálu pridáva práškový hliník. Cena takej farby sa pohybuje od 300 do 6100 rubľov.
Kompozície s tepelne odolným sklom a kompozitnými materiálmi môžu vydržať teploty od 650 do 1000 ° C. Cena žiaruvzdornej farby pre kov tohto druhu je 2500-8000 rubľov. v balení.
Ak chcete vybrať optimálne farbivo, musíte zvážiť hlavné kritériá kladené na materiály tohto typu:
- tepelná odolnosť;
- odporúčaná teplota farbenia;
- čas na dokončenie sušenia (nie viac ako 3 dni);
- technické charakteristiky kompozície.
V predaji sú farby s rôznym stupňom tepelnej odolnosti – od 120 do 1000 ° C. Tento indikátor sa vyberá s prihliadnutím na podmienky, za ktorých sa bude prevádzkovať. Najvyššie vykurovanie sa vyznačuje kovovou pecou (800 ° C), maximálny limit vykurovacích radiátorov inštalovaných v bytoch je 90 ° C.
Dobrá rada! Ak sa k tepelne odolnej farbe na kov pridáva organická živica, môžete urýchliť čas schnutia náteru a zlepšiť plasticitu a lepiace vlastnosti.
Kvalita výsledku farbenia závisí od toho, či sú podporované všetky požiadavky aplikačnej technológie. Medzi tieto požiadavky patrí predbežná príprava povrchu, schéma prekrytia materiálu, teplotné podmienky, ktoré treba dodržiavať počas prevádzky. Vo väčšine prípadov odborníci odporúčajú farbenie kovových povrchov pri teplotách vzduchu od -30 do 40 ° C. Následná prevádzka a životnosť povlaku závisí od toho.
Kovové povrchy, ktoré sú vystavené silnému teplu počas prevádzky, sú pokryté žiaruvzdornými, tepelne odolnými alebo tepelne odolnými farbami. Tepelne odolné povrchy sa odporúčajú pre náterové konštrukcie, ktorých teplota nezvyšuje nad 600 ° C.
Použitie takýchto farbív na ošetrenie kovových častí tehlových pecí alebo konštrukcií úplne vyrobených z tohto materiálu, vrátane barbecue, je povolené. V tomto prípade nie je nutné na povrch zariadenia inštalovaného vo vani použiť teplom odolnú kompozíciu. Najčastejšie sa tieto pece zohrejú na teplotu 800 ° C. Preto je lepšie použiť na tieto účely tepelne odolné farbivá.
Protipožiarne povrchové úpravy sú určené na farbenie výrobkov, ktoré sú v tesnej blízkosti alebo sú v kontakte s otvoreným ohňom. Pre grilovanie a gril je najlepšou voľbou. Použitie takýchto farbív na ošetrenie iných predmetov bude nepraktické a spôsobí zbytočné náklady.
Alkydové farbivo Thermal od značky Tikkuril vytvára povlak na povrchu materiálu, ktorý sa nerozpadá počas 3 rokov. Aj keď sa kov zahreje na červenú žiaru, farbivo si zachová svoje vlastnosti a atraktívny vzhľad. Cena potrubia 330 ml je 600 rubľov. Materiál má jednu špecifickú vlastnosť. Proces polymerizácie kompozície je možný iba za podmienky, že ošetrený povrch sa zahrieva na 230 ° C počas 1 hodiny.
Nasledujúce typy farieb sa považujú za rovnakej kvality: Hansa, Kudo, Bosna, Hammerayt, Elkon. Odporúčaný počet vrstiev, teplotné parametre aplikácie a požiadavky na farbenie sú pre každého výrobcu rôzne. Ak chcete získať kvalitný výsledok, je veľmi dôležité dodržiavať pokyny na obale.
