Moderné balkóny, kvôli použitiu najnovších stavebných materiálov vo svojich dizajnoch, môžu mať najrozmanitejšiu konfiguráciu. Obzvlášť sa páči majitelia ich vlastných statkov a vidieckych domov sú polykarbonátové prístrešky do súkromného domu s vlastnými rukami: fotografie praktických a praktických štruktúr presvedčia o svojej mimoriadnej všestrannosti. Po prekrásnom pokrytí veľkej časti nádvoria polykarbonátovým prístreškom sa nemusíte obávať, že vás prekvapí náhlý dážď a núti vás zbierať záhradné náradie, obuv a vybavenie, ktoré zostali vonku. Konštrukcia pripevnená k domu bude pokrývať auto z horiaceho slnka, a ak je večera s priateľmi na voľnom priestranstve, stretnutie sa nebude musieť odložiť kvôli nepriaznivému počasiu.
Typy strešných konštrukcií pripojených k domu
Pokiaľ ide o zasklené zábradlia, ktoré sú inštalované izolovane, a pre stavby susediace s domom, existuje jediné pravidlo: štruktúry by mali byť spojené s existujúcimi architektonickými formami a zapadajúc do celkového dizajnu krajiny. Pripevnený k dverám domu na jednej strane založený na stojane a druhý staticky pripojený k stene domu, garáž alebo plot. Existuje niekoľko typov rámcov pre takéto štruktúry:
- závesy s chudobnou strechou – najznámejšou jednoduchou štruktúrou. Technológia inštalácie je veľmi jednoduchá. Pri výpočte uhla sklonu rovnej strechy sa berie do úvahy možnosť rýchleho zostupu snehovej pokrývky počas zimnej sezóny;
- štítové konštrukcie – bežné formy strechy, ktoré majú dve svahy. Uhol sklonu v takýchto konštrukciách je 35-45 stupňov, čo zabezpečuje klesanie snehu pod vlastnou hmotnosťou a neprítomnosť stagnácie dažďovej vody. V poslednej dobe získavajú popularitu štítové štíty s konkávnymi a zakrivenými svahmi;
- klenutý (polkruhový) tvar strechy je skutočnou konštrukciou z hľadiska funkčnosti a originality. Vznik nových materiálov s plastovými vlastnosťami umožnil úspešné používanie takýchto návrhov pre prístrešky, stĺpy a iné konštrukcie. Polkruhová strecha prispieva k včasnému odstráneniu snehu. Polomer ohybu oblúka závisí od minimálneho povoleného výrobcom použitého materiálu;
- vlnové a kupolové konštrukcie – používané ako ochranný a dekoratívny prvok;
- viacúrovňové haly – štruktúry s niekoľkými úrovňami. V týchto prístreškoch možno použiť ako šikmú strechu a klenutý.
Pri samostatnej výrobe a inštalácii polykarbonátovej haly, najmä ak sa práca vykonáva po prvýkrát, sa odporúča vybrať konštrukciu s jednostrannou strechou. Je celkom jednoduché vyrábať a vysporiadať sa s inštaláciou nemôže mať špeciálne zručnosti.
Bude oveľa ťažšie navrhnúť, vyrábať a inštalovať dome alebo klenbové obklady polykarbonátu do súkromného domu s vlastnými rukami (fotografie v sieti preukazujú komplexné štruktúry takýchto štruktúr). Tu je potrebné brať do úvahy smer kanálov v paneloch z bunkového polykarbonátu, prípustný polomer ohybu, hrúbku materiálu a ďalšie aspekty, ktoré vyžadujú určité znalosti a zručnosti.
Strieška je jednoduchá konštrukcia vo forme strechy namontovanej na podporných stĺpoch. Pre podpery môžete použiť drevo (guľatiny alebo tyče), rúrku s kovovým tvarom s iným prierezom, ako aj murivo. Kovový profil a drevený nosník sa používajú aj na zostavenie rámu, len prierez je zvolený menšie ako pre nosníky.
Môže byť rôzny materiál na pokrytie ochranných oblúkov. Táto strecha dáva dizajnu určitý vzhľad. Môže to byť plastová bridlica, azbestocementová bridlica, kovová taška, medené plechy, vlnitá lepenka, polykarbonát.
Vďaka množstvu unikátnych vlastností je polykarbonát najvyhľadávanejším ako náter pre haly. Tento materiál je oveľa lepšie ako kov a sklo, nie menej ako v ekologickom prostredí a sile. Vysoká odolnosť voči celulámym polykarbonátovým zaťaženiam v porovnaní so sklom je daná prítomnosťou pozdĺžnych vystužujúcich rebier bunkovej štruktúry.
Hoci monolitický polykarbonát je silnejší ako bunkový, každý z nich má svoje vlastné výhody. Voľba na krytie určitého typu závisí od požiadaviek na štruktúru.
Pevný polykarbonát má neuveriteľnú priepustnosť svetla dosahujúcu 90%. Bunkové vzorky majú o niečo nižšie priesvitné vlastnosti, ale tiež dokonale difundujú svetlo a vytvárajú prekážku ultrafialovému žiareniu. Použitie na kryty plechov z polykarbonátu z buniek kvôli týmto vlastnostiam:
- vysoká pevnosť konštrukcie – niekoľko vrstiev prepojených výstužnými stenami v rôznych uhloch tvorí bunkovú štruktúru, poskytujúcu vysokú pevnosť;
- stabilita, schopnosť odolávať silnému zaťaženiu vetrom a snehu;
- odolnosť proti nárazom – materiál nie je pri roztrhnutí tvorivý, ale takmer nie je deformovaný mechanickými účinkami;
- flexibilita – je možné dať materiálu akýkoľvek požadovaný tvar bez zhoršenia jeho vlastností;
- vysoké percento prenosu svetla s ochranou pred UV žiarením;
- odolnosť proti kolísaniu teploty – možno prevádzkovať pri teplotách od -40 do +55 ° C;
- nízka hmotnosť – umožňuje inštaláciu bez použitia špeciálnych mechanizmov (materiál je 15 krát ľahší ako sklo rovnakej veľkosti);
- jednoduchosť pri rezaní – materiál je dokonale opracovaný reznými nástrojmi, vŕtaný, bez fragmentov;
- protipožiarne – nehorľavý materiál, pri kontakte so zdrojom požiaru, samozhášavý. Otvor vytvorený počas roztavenia umožňuje vypudiť dym, čím sa eliminuje riziko udušenia;
- odolné voči chemickým a poveternostným vplyvom;
- trvanlivý – zachováva svoje vlastnosti počas celej doby prevádzky 10 – 11 rokov;
- je ľahké pri odchode – nepožaduje ďalšie spracovanie, rýchlo sa dostane k objasneniu.
Pokiaľ ide o estetickú zložku, výrobcovia vyrábajú nielen bezfarebné priehľadné tabule, ale aj vzorky s rôznymi farbami. To vám umožní dať bunkové polykarbonátové štruktúry nádherný vzhľad.
Dobrá rada! Pri výbere farby polykarbonátu na pokrytie vrchlíku by ste mali dať prednosť tónom, ktoré nenarušujú prirodzené farby objektov umiestnených pod budovou. Pri použití panelov červenej a oranžovej farby budú mať všetky objekty zodpovedajúci charakteristický odtieň.
Vlastnosti polykarbonátu sú z veľkej časti určené štruktúrou materiálu: bunkové panely sú duté, ich špecifická hmotnosť je oveľa menšia ako hmotnosť pevných listov. V dôsledku toho sú ich náklady nižšie.
Možnosti výberu polykarbonátu pre haly sú: jeho dekoratívne prvky, geometrické tvary, účel, ekonomické ukazovatele.
Dobrá rada! Ak štýl konštrukcie poskytuje plast, podobne ako silikátové sklo, použite pevný polykarbonát, ktorý môže mať tiež rôzne farby.
Odporúča sa používať na karosérie polykarbonát s hrúbkou 4 mm alebo viac. Môžete analyzovať parametre rôznych typov panelov na základe ich prevádzkových vlastností:
| Parametre a vlastnosti polykarbonátových panelov | Jednotky merania | Bunková štruktúra | Monolitická štruktúra |
| Štandardná šírka | m | 2.1 | 2.05 |
| Dĺžka listu | m | 6/12 | 3.05 |
| Hmotnosť materiálu | kg / cm? | 1.3 | 7.2 |
| Prípustný minimálny polomer ohybu | m | 1.05 | 0.9 |
| Tepelný odpor | m? S / W | 0.28 | 0.2 |
| Trvanie prevádzky | rok | 12 | 25 |
| Stupeň translucencie | % | 82 | 90 |
Pri stanovení optimálnej hrúbky plástov voštinových dosiek zohľadňujú účel strechy a stupeň zaťaženia konštrukcie. Pre listy s voštinovou štruktúrou zvážte nasledujúce skutočnosti:
- polykarbonát s hrúbkou 4 mm sa používa pre malé bránice s maximálnym zaokrúhľovaním (stĺpy, skleníky);
- s vrstvami s hrúbkou 6-8 mm pokrývajú štruktúry značnej veľkosti, ktoré dokážu odolať nárazom silného vetra a zaťaženia snehom (zastrešenia pre dvor, parkoviská, bazény);
- hrúbka plechu 10 mm sa používa na ovládanie konštrukcie v podmienkach okolia v blízkosti extrému.
Hrúbka monolitických polykarbonátových panelov sa môže meniť od 4 do 12 mm. Tento materiál je dvojnásobne silný ako bunkový náprotivok. Najbežnejšie používaná hrúbka plechu pre stĺpiky je 4 až 6 mm, čo celkom zaručuje pevnosť konštrukcie za akýchkoľvek klimatických podmienok.
Pri výrobe, montáži a inštalácii konštrukcie bez akýchkoľvek neočakávaných ťažkostí je potrebné vyvinúť kresbu z polykarbonátovej kabíny vlastnými rukami. To vám umožní správne pripraviť všetky prvky rámu a zabrániť možnému plytvaniu materiálom. Náčrt budúcej konštrukcie by mal zohľadňovať konštrukčné vlastnosti vybranej formy vrchlíka. Ak je to možné, parametre susednej konštrukcie sú zvolené tak, aby pri rezaní rúrok a rezania plastov bol čo najmenší odpad.
Ak je zvolená oblúková konštrukcia, ktorej kostra je vyrobená z tvarovanej rúry, je potrebné špeciálne vybavenie na ohnutie rúr. Nie každý má takýto nástroj, ale aj s ohýbačom rúrok je dosť ťažké dať materiálu správny ohyb.
Rezanie polykarbonátu pre polkruhovú konštrukciu je tiež spojené s určitými ťažkosťami. Preto sa pri práci vykonávanej samostatne odporúča zastaviť voľbu na štíhlej k ochrannej vrstve z polykarbonátu. Pre rámec tejto konštrukcie je oveľa ľahšie vypočítať počet profilovaných rúr a vyrezať polykarbonátové dosky požadované podľa veľkosti.
Dobrá rada! V konštrukčných schémach by mala byť vzdialenosť medzi priečnymi prvkami dosky taká, aby spojovacia čiara panelov padala na jadrovú rúrku rámu. Takže polykarbonátový povlak bude pevne fixovaný.
Pri pokrytí strechy polykarbonátom by ste mali zvážiť inštalačné vlastnosti tohto materiálu:
- vyrábajú sa typické polykarbonátové panely s dĺžkou 6 alebo 12 m a šírkou 2,1 m. Na základe týchto parametrov sa vypočítavajú rozmery konštrukcie, čo umožňuje získať čo najmenej odpadu;
- panely sú prepojené pomocou koncových profilov (ich dĺžka je 6 m), ktoré je možné prispôsobiť farbe polykarbonátu. Sú bezpečne pripevnené a nevyžadujú dodatočnú fixáciu;
- dĺžka koncového profilu, zatvorenie konečného rezu, je 2,1 m;
- na pokrytie polkruhovitých striech je polykarbonátový plech umiestnený tak, že ohyb je v priečnom smere vzduchových kanálov;
- usporiadanie tabúľ polykarbonátu by malo byť také, aby sa zabezpečilo hladké odstránenie kondenzátu z vnútorných kanálov. V opačnom prípade sa bunky vnútri plastov stanú plesňami, čo ovplyvní kvalitu priepustnosti svetla;
- v šikmých konštrukciách prístreškov je horný koniec bunkového polykarbonátu uzavretý kontinuálnou samolepiacou páskou, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti, prachu a hmyzu. Spodný koniec je spracovaný perforovanou páskou, ktorá umožňuje zobrazenie vlhkosti vonku. V oblúkových oblúkoch na oboch koncoch sa používa páska s mikroperforáciou;
- Montážne otvory sú vytvorené s mierne väčším priemerom, ktorý umožňuje polykarbonátu voľne expandovať alebo kontrastovať v závislosti od teploty. Nedávajte príliš veľké otvory.
- keď montážne panely používajú samorezné skrutky s termálnymi podložkami, ktoré sú vybrané vo farbe polykarbonátu.
Dobrá rada! Použitie termoplastov príslušných farieb dáva povlaku čistý estetický vzhľad a zabraňuje vstupu vlhkosti a prachu do polykarbonátového panelu cez montážny otvor.
Projekt tiež zabezpečuje hrúbku polykarbonátu zodpovedajúcu zvolenému dizajnu:
- impozantné balkóny so šikmým tvarom – plechy hrúbky 10 mm;
- oblúkové a polkruhové bránice – vhodné pre panel s hrúbkou 8 mm;
- pre priľahlé bočné zábrany s jedným šikmým dizajnom s jemným svahom sa vyberá polykarbonát s hrúbkou tabule 16 mm, ktorý je schopný vydržať možné snehové zaťaženie v zime.
Všetky tieto nuansy by sa mali vziať do úvahy pred inštaláciou polykarbonátového prístrešku do súkromného domu s vlastnými rukami. Fotografie vlastných konštrukcií slúžia ako príklad na výrobu jedinečnej štruktúry.
Prístrešky v susedstve domu spravidla pokrývajú väčšinu dvora. Niektorí radšej zatvárajú celé územie domu. Tento prístup prispieva k univerzálnosti využívania štruktúr:
- je ľahké umiestniť vozidlo pod ňu, chrániť ho pred dažďom, krupobitím, snehom;
- klenba zachráni dlažobné dosky vo dvore pred predčasným zničením a praskaním;
- vďaka vrcholu je veranda a schody vždy suché, čo vylučuje možnosť skĺznutia;
- výstavba nebude zahŕňať zmáčanie záhradných náradí a vybavenia, rôzne predmety, ktoré zostali vonku;
- vďaka priehľadnosti polykarbonátu je možné pod záhradou umiestniť mini kvetinové záhony;
- veľmi výhodné je uzavretie vodovodného potrubia na nádvorí. Vďaka kĺbovému krytu je možné robiť domáce práce počas celého letného obdobia za akéhokoľvek počasia bez toho, aby ste šli do domu: umývanie riadu, zeleniny a ovocia, konzervovanie jedla atď.
- funkčná štruktúra je prístreškom pre dacha: tí, ktorí sa radi zapájajú do zberu a sušenia ovocia, sa nemusia obávať, že sa na suroviny dostane priame slnečné svetlo alebo vlhkosť;
- s príchodom jesene nebude nádvorie chránené nádvorí neustále čistiť od pádu listov a konárov a v zime bude trvať veľa času na vyčistenie snehu.
Priestory pripojené k domu sú prijateľnejšou možnosťou v porovnaní so samostatnou štruktúrou, pretože ich výstavba bude vyžadovať menšie finančné investície a budú namontované oveľa rýchlejšie.
Pomocou ochranných krytov z polykarbonátu pre automobily ho ušetríte z mnohých negatívnych vplyvov:
- polykarbonátový náter chráni náterovú vrstvu automobilu pred slnečným žiarením a udržuje ho v perfektnom stave;
- strešný baldachýn sa stane prekážkou pri kontakte s telom dažďa, drobných predmetov. V zime chráni pred snehom;
- vozidlo zaparkované pod garážou je dobre vetrané, ktoré chráni telesá pred koróziou;
- je oveľa pohodlnejšie vykladať alebo nakladať veci do auta, najmä v nepriaznivom počasí, pod prístreškom;
- priestor chránený karportom môže byť použitý na údržbu a opravu automobilov bez ohľadu na poveternostné podmienky;
- aj keď na nádvorí je garáž, je často pohodlnejšie nechať auto pod garážou, ak po nejakej dobe ju potrebujete.
Tieto a mnohé ďalšie funkcie dovoľujú pripevniť k automobilovým domovým vozidlám, aby boli dôstojnou alternatívou k hlavnej garáži. Fotografie oblúkov pre polykarbonátové stroje, ktoré sú prezentované vo veľkom množstve na sieti, dokazujú rôzne formy týchto štruktúr.
Je veľmi výhodné používať priestor pod baldachýnom na rodinné raňajky a večere pod širým nebom, najmä ak je dizajn priľahlý k stene, v ktorej sú umiestnené okná kuchyne. V takom prípade hostiteľka bude servírovať pokrmy a varené jedlá priamo z kuchyne na ulicu. Tiež sa môžete rýchlo vyrovnať s čistením jedál po sviatku.
Kryt, ktorý chráni verandu a vstup do domu, vám umožňuje opustiť topánky používané na dvore a na záhrade, mimo dverí, bez obáv z namočenia, čo pomáha udržať dom v perfektnej čistote. A prístrešok pripevnený k domu, ktorého kryt chráni balkón alebo terasu, umožní umiestniť pohodlný čalúnený nábytok na odpočinok tam.
Predtým, ako pristúpime k samostatnej výrobe polykarbonátového krytu priliehajúceho k domu, je potrebné rozhodnúť, z akých materiálov bude štruktúra a regály vyrobené.
Pre podporné stĺpiky drevenej konštrukcie haly sa používa drevo z rôznych častí pre dosku – dosku. Drevo je materiál šetrný k životnému prostrediu, ľahko spracovateľný a dlhotrvajúci s primeranou starostlivosťou a jeho konštrukcia bude lacnejšia ako kov. Okrem toho pri práci s drevom nie je potrebný zvárací stroj a špeciálne zručnosti. Medzi nedostatky možno spomenúť ľahké zapálenie, náchylnosť k hnilobe. Preto je potrebné sledovať dizajn a spracovávať drevené povrchy so špeciálnymi kompozíciami v čase.
V kovových konštrukciách použite profilové potrubie rôznych častí. Odporúčaná hrúbka kovu je minimálne 2 mm. Kovové konštrukcie majú vysokú pevnosť, odolnosť voči vlhkosti, dlhú životnosť. Aby sa zabránilo korózii, povrch kovu je základný a lakovaný. Pripojenie dielov pomocou zvárania alebo skrutkovania. Môžete dať dizajn baldachýnu elegantný otvorený vzhľad pomocou kovaných prvkov. Avšak, kované návrhy budú stáť oveľa viac.
V niektorých prípadoch sa na karosárske piliere používajú kamenné alebo tehlové stĺpy. Takéto oporné nohy sú dosť drahé, ale vzhľad ospravedlňuje investíciu, pretože kamenné štruktúry sa nebojí vlhkosti, slnka a kolísania teploty.
Pred vytvorením vrchlíka určite množstvo materiálu potrebného pre danú konštrukciu. Všetky výpočty sa robia podľa výkresov a náčrtov. Odporúča sa zakúpiť materiál vo výške o 5 – 10% viac ako je vypočítané: umožní vám rýchlo nahradiť chybne pripravené alebo poškodené predmety.
Pri výrobe drevenej strechy s polykarbonátovou strechou budú potrebné nasledujúce materiály:
- nosník 150 x 150 mm – pre nosné stĺpiky a pre horizontálne nosníky rámu. Požadované množstvo materiálu závisí od dĺžky a šírky konštrukcie.
- doska pre krokvy, beží s úsekom 100 x 150 mm. Množstvo závisí od vzdialenosti medzi krokvami. Pre poťahovanie polykarbonátom sa vyberie krok 0,5-0,7 m;
- spojovacie prostriedky, hardvér;
- polykarbonátové dosky.
Začnite označením územia. Body sú plánované tam, kde budú umiestnené vertikálne podporné stĺpiky vrchlíka. Výška podpier sa rovná výške vrchlíka, pričom sa zohľadňuje hĺbka regálov o 55-60 cm.
Dobrá rada! Pri vykonávaní značenia by sa malo brať do úvahy, že odstránenie strechy konštrukcie z vonkajšej strany by malo byť 15-20 cm.
Podpora sa spravidla nachádza vo vzdialenosti 1-2 m od seba. Rozstup medzi podperami sa volí v závislosti od dĺžky konštrukcie a hrúbky strešnej krytiny. Najskôr nainštalujte stojan vedľa steny domu a potom niekoľko regálov mimo konštrukciu. Všetky podpery musia byť umiestnené zreteľne oproti sebe. Výška regálov by mala zohľadňovať sklon poskytovaný projektom
Pre betonárske podpery zabezpečte šírku a hĺbku pôdy o pol metra. Na dne vrtov zaspáva vrstva piesku a sutín. Potom nainštalujte podložku, predtým podrobenú antiseptickú úpravu a zabalený hydroizolačný materiál. Skontrolujte vertikálnu inštaláciu a nalejte betón. V tejto forme je opora ponechaná, kým betónová zmes nie je úplne nastavená.
Konštrukcia dreveného rámu začína od vnútorného radu od steny. Na podporu stĺpov montovaných drevených nosníkov. Na dosiahnutie požadovanej dĺžky sú nosníky navzájom spojené pomocou kovových dosiek. Pozícia lúčov musí byť striktne horizontálna. Trámy sa pripevňujú na podpery pomocou samorezných skrutiek. Navyše nosníky sú dodatočne pripevnené k stene domu pomocou spojovacích prvkov.
Dobrá rada! Pri samoinštalácii vrchlíka použite úroveň budovy a štvorec na určenie vertikálnych, horizontálnych a správnych uhlov. Možné deformácie môžu nepriaznivo ovplyvniť pevnosť konštrukcie.
Hneď ako sú namontované vodorovné nosníky, na nich sú namontované upevňovacie prvky priečnych prvkov. Aby sa štruktúra stala pevnejšou, odporúča sa zosilniť nosníky so vzperami na oboch stranách nosných stĺpov. Struny upevnené skrutkami pod uhlom 45 stupňov.
Ďalej pokračujte v inštalácii priečnych prvkov. Spravidla sú prvé nosníky namontované pozdĺž okrajov, potom stredných a potom medziľahlých priečnych nosníkov. Akonáhle sú všetky nosníky nainštalované, okraje sú zatvorené koncovou doskou. Pre silu konštrukcie sú extrémne lúče vľavo a vpravo zosilnené pod nohami. Tým sa posilní štruktúra s možným nadmerným zaťažením snehom.
Povlak rámu s polykarbonátom začína rezaním plastu, ktorého povrch je označený značkou. Pozdĺž líniových línií je polykarbonát prerezaný kotúčovou pílou, ktorej čepeľ má malé zuby. Pri rezaní plechov by mali byť dobre pripevnené, aby nedošlo k vibráciám. Potom sa kanály z polykarbonátu očistia od triesok a pilín. Pri rezaní materiálu je potrebné vziať do úvahy umiestnenie kanálov vnútri polykarbonátu: musia byť umiestnené tak, aby vlhkosť mohla voľne prúdiť.
Dobrá rada! Pri pokrytí vrchlíku polykarbonátom ho položte tak, aby bol film s logom výrobcu umiestnený na vrchu. Ak položíte list naopak, materiál rýchlo stratí svoje vlastnosti.
Po rezaní materiálu sa položí na rám a označí miesto pripevnenia. Tu treba brať do úvahy, že vzdialenosť od okraja tabule k prvému otvoru by mala byť väčšia ako 40 mm a rozstup upevnenia by mal byť 35-45 cm. Ďalej na plánovaných miestach sú vyvŕtané montážne otvory s o niečo väčším priemerom ako samořezná skrutka. Keď sú vyrobené všetky otvory, polykarbonátové dosky sú pripevnené k rámu. Pri upevňovaní listov pomocou skrutiek a teplovodných podložiek. Po namontovaní skrutky zaskrutkuje zátka pre otvor v kryte, čo zaisťuje úplné utesnenie držiaka.
Medzi sebou sú polykarbonátové panely spojené plastovým profilom, ktorý je prispôsobený farbe plechu. Malo by sa tiež zabezpečiť, aby križovatka panelov padla na priečne prvky latky.
