Klady a zápory polosuché podlahové potery potrebujú vedieť ešte pred začiatkom svojho zariadenia. Tento typ organizácie vyrovnávacej vrstvy pod vrchným náterom má svoje vlastné charakteristické vlastnosti, ktoré umožňujú používanie v obytných priestoroch bez použitia veľkého množstva vody. Táto technológia sa objavila relatívne nedávno z klasickej mokrej metódy vytvárania betónového poteru. Je potrebné starostlivo preskúmať algoritmus na položenie polosuchého podlahového poteru. Video tohto procesu pomôže pochopiť nuansy danej technológie.
Vlastnosti vytvorenia a proporcií riešenia pre podlahové potery
Pretože polosuchý spôsob usporiadania poteru vzniká z mokra, potom sa používajú tie isté zložky. Portlandský cement M300 alebo M400 zmiešaný s jemnozrnným pieskom. Jediný rozdiel je v tom, že podiel podlahového poteru je úplne iný. Do zmesi sa pridáva voda vo veľmi malom množstve, čo je dostatočné na aktiváciu procesu kryštalizácie cementu. Táto zmes je tekutá a má konzistenciu hrubej kaše.
Táto okolnosť určuje vlastnosti technológie jej tvorby. Tuhnutie roztoku nastáva veľmi rýchlo kvôli malému množstvu kvapaliny. Ak je vrstva malá, spojka jednoducho nemá čas na spojenie so základňou. To môže viesť k odlomeniu, čo spôsobí „štekanie“ pri zvyšovaní na tejto stránke. Ak sa hrúbka stane viac ako 5 alebo 7 cm, potom sa táto stierka stane veľmi ťažkou. Tlak 120 kg môže vytvoriť len 1 m2 čiastočne suchá podlaha poteru. Klady a zápory majú medzi sebou veľmi tenkú líniu.
S vedomím toho je potrebné vyriešiť problém znižovania hmotnosti pri konštantnej hrúbke vrstvy. Toto sa dá dosiahnuť len znížením hustoty celého monolitu. Najlepším materiálom na tento účel je expandovaná hlina, z ktorej je vyrobený vankúš. Nad ním zaspáva a hladká polosuchá zmes. Základňa na báze polosuchej zmesi je plávajúca. Nie je tuhne viazaná ani na podlahové dosky, ani na steny. Od podlahovej potery oddelené vrstvou hydroizolácie, a zo stien klapky pásky po obvode. Zabraňuje aj šíreniu zvukových vibrácií z podlahy na steny. Toto opatrenie odstraňuje praskanie povrchu poteru po vysušení roztoku.
Dobrá rada! Na zníženie rizika praskania sa do polosuchého roztoku musí pridať spevňovacie činidlo. Najčastejšie sa používajú ako vlákna, ktoré s malou hmotnosťou majú dostatočné spevňujúce vlastnosti a pevnostné vlastnosti.
Prínosy a zápory polosuchého podlahového poteru sú spôsobené tým, že v ňom namiesto rebier používam sklenené vlákno, ktoré je oveľa lacnejšie a ľahšie sa inštaluje. Suché polypropylénové priadze, ktoré sa pridávajú priamo do roztoku, veľmi silne viažu monolitický poter vo všetkých smeroch. Tieto vlákna majú preventívny účinok na poter, čo neumožňuje vytváranie trhlín. Neexistuje zákaz používania konvenčných ôk ako výstuže, ale je nerozumné, pretože je potrebné vykonať celý proces v troch krokoch. Po prvé, prvá vrstva je umiestnená na hrúbke 2-3 cm, na ktorej je mriežka namontovaná, ktorá ju viaže drôtom. Iba potom vytvoríme druhú vrstvu zmesi, ktorá sa rovná 2 cm. Táto technológia je nielen zložitejšia, ale aj drahšia.
Polosuchá podlaha na poter, ktorej výhody a nevýhody závisia od správnosti jej inštalácie, vyžaduje dôkladnú prípravu základne. Podlahové dosky dôkladne prezerajú a odstraňujú z nich všetky odlupujúce sa plochy. Trhliny a rozhrania so stenami sú dôkladne vyčistené a pokryté cementovou maltou. Odstráňte všetky stopy farieb a mastnoty. Potom sa celá plocha presahu vysype a nezanecháva žiadne častice prachu.
Mix je pripravený z cementu značky M400 a riečneho alebo kariérneho piesku. Vzhľadom na to, že bude veľmi hustá, je najlepšie miešať v betónovom mixéri. V extrémnych prípadoch môžete použiť veľkú preglejku s bočnými stranami. Pre všetky zložky zmesi existujú určité požiadavky.:
- frakcia piesku nesmie byť väčšia ako 2,5, s inklúziou hliny maximálne 3% bez častíc rašeliny alebo iných rastlinných vlákien. Piesková vlhkosť sa odporúča prirodzene;
- cement musí byť čerstvý v neporušených obaloch. Ak sa prevádzka podlahy predpokladá v ťažkých podmienkach, potom značka cementu musíte vybrať M500;
- voda nemôže byť zásobovaná zo zásobníkov, pretože môže obsahovať nečistoty biologického pôvodu alebo akékoľvek znečisťujúce látky. Z tohto dôvodu je lepšie brať obyčajnú vodu z vodovodu. So všetkými nevýhodami je najlepšou voľbou pre prípravu zmesi, z ktorej sa vyrába polosuchá podlahová poter. Pozitíva a nevýhody tejto zmesi sa budú brať do úvahy neskôr.
Dobrá rada! Pri absencii miešača betónu sa roztok môže pripraviť na preglejkovej doske s použitím metódy „sopky“. Aby ste to dosiahli, komponenty striedavo vložili lopatku na plech a vytvárali kopu podobnú sopke. Potom sa všetko zmieša a naleje do vody v zmesi s vláknom v správnom množstve. Zmes by mala byť pokrčená v ruke, čím vznikne hrudka, z ktorej nie je možné stlačiť kvapku vlhkosti.
Nasledujúci algoritmus možno opísať nasledovne.:
- vytvorenie vodotesnej vrstvy nad stropom s presahom 10 – 15 cm na stenách;
- pokrývajúce po obvode priestoru tlmiacej pásky miestnosti 10 cm a hrúbky 0,8 až 1 cm;
- vytvorenie vyvýšení z riešenia, ktoré zodpovedajú majákom úrovne kovového profilu;
- roztok sa naleje medzi výstrely majákov a stlačí sa s ním. Malta toľko, že sa dostal na horný okraj majákov. Zarovnanie sa vykonáva podľa pravidla;
- spojka je okamžite brúsená, až kým nie je vytvrdená a po dni sa švy prerezávajú, aby kompenzovali deformáciu pozdĺž stien. Ich šírka je 3 mm a hĺbka môže dosiahnuť tretinu hrúbky celej vrstvy.
Dobrá rada! Hotový poter by mal byť pokrytý plastovým obalom na týždeň, kde sa prirodzene vytvrdzuje. Ak je veľmi horúci, potom by mal byť povrch napájaný z kanvice asi 5 dní. Neopustí to.
Všeobecne platí, že klady a zápory polosuchého podlahového poteru pochádzajú z vlastností jeho zariadenia. Môžete však zhrnúť, čo bolo uvedené vyššie, a pomenovať nasledujúce výhody:
- používa sa málo vody, čo prispieva k rýchlemu sušeniu a zabraňuje pretečeniu vody cez podlahy susedom;
- povrch je takmer dokonalý;
- nedochádza k zrážaniu a praskaniu počas sušenia;
- v dôsledku vystužujúcich vlákien môže dosiahnuť malú hrúbku s dostatočnou pevnosťou.
Medzi nedostatky je potrebné zdôrazniť: zlá plynulosť, ťažkosti pri príprave zmesi a jej položenie ručne, strach z vlhkosti spôsobený možnosťou vyvolania obnovenia procesu kryštalizácie cementu.
Akékoľvek výhody a nevýhody polosuchého podlahového poteru by nemali, jeho použitie je plne odôvodnené v obytných priestoroch, ale v kúpeľniach, kúpeľniach a kuchyniach sa neodporúča, lebo voda môže spôsobiť poškodenie stierky a tým i povrchovú úpravu.
