Ktokoľvek, kto miluje nezávisle drobné výrobky a návrhy, často čelí potrebe ohýbať profilovú rúrku do oblúka. Nie je možné robiť to bez špeciálnych zariadení rovnomerne a presne, takže je potrebné vytvoriť ohýbačku rúrok pre profilovú rúrku vlastnými rukami. Remeselníci vynašiel množstvo návrhov tohto zariadenia. Mnohé z nich môžu byť vykonané nezávisle. Nevyžadujú však veľké finančné prostriedky a ľahko sa vyrábajú a používajú.
Základné informácie o ohýbačoch rúr
Než začnete príbeh o možnostiach a metódach výroby ohýbačov rúrok, musíte sa rozhodnúť, čo to je a na čo sa používa. Takže ohýbač rúrok je ručné zariadenie alebo stacionárny stroj, ktorý umožňuje ohýbať rúrku z akéhokoľvek materiálu v ľubovoľnom uhle.
Rúrka môže byť z ocele, medi, hliníka alebo plastu s priemerom 5 až 1220 mm alebo s profilom s akoukoľvek časťou. Uhol ohybu od 0 do 180 stupňov. Tento článok prináša vašu pozornosť technológie výroby niekoľkých druhov tohto nekomplikovaného zariadenia, keď ste si to vyskúšali, za niekoľko hodín môžete urobiť ľubovoľný kúsok, ktorý sa vám páči.
Dobrá rada! Pred začatím výroby ohýbačov rúr je potrebné pochopiť ich typy. Vyberte ten, ktorý vám najviac vyhovuje z hľadiska funkčnosti a je vám k dispozícii.
Ak hovoríme o priemyselných zariadeniach, sú rozdelené do niekoľkých typov podľa spôsobu pohonu, ako aj typu ohýbania.
Stroje sú: hydraulické, elektromechanické a ručné. Stroje založené na hydraulických pohonoch sú ručné a stacionárne. Ich výkon stačí na ticho ohýbať rúrky aj o priemere 3 palce. Hydraulické ohýbačky rúrok sa používajú v profesionálnych aktivitách v špecializovaných odvetviach a sú schopné vykonávať veľmi veľké množstvo práce.
Elektromechanické zariadenia môžu byť použité na ohýbanie prakticky akéhokoľvek potrubia, dokonca aj s veľmi tenkými stenami, čo je mimo silu hydrauliky. Koniec koncov, elektronika vám umožňuje veľmi presne vypočítať silu a uhol ohýbania, ktorý neumožňuje prasknutie materiálu. Rúry ohýbané týmito zariadeniami nemajú žiadne známky deformácie.
Ručné ohýbačky rúrok sa používajú iba na ohýbanie rúrok s malým priemerom z polymérov, nehrdzavejúcej ocele alebo neželezných kovov. Pracujú hlavne z elektrickej siete. Sú ľahko použiteľné a nevyžadujú veľa fyzickej sily na prácu. Je celkom možné vytvoriť také ohýbačky rúrok pre profilové potrubie s vlastnými rukami.
Ohýbajte potrubie pomocou zariadenia rôznymi spôsobmi. V závislosti od toho sa dajú rozlíšiť nasledujúce typy ohýbačov rúrok: kuše, pružiny, segmenty, trn.
Kuše sú vybavené špeciálnou formou, ktorou je ohýbací prvok. Je určený pre jeden priemer alebo časť potrubia. Pri ohýbaní potrubia iného priemeru by mal byť tvar vymenený. Pružné zariadenia sú vybavené elastickými pružinami umožňujúcimi ohýbanie plastových rúrok bez deformácie. Segmentové jednotky sú vybavené špeciálnym segmentom, ktorý okolo seba tiahne potrubie a ohýba ho v požadovanom uhle.
Malo by byť zrejmé, že metóda a veľkosť uhlu ohybu potrubia závisí od jeho charakteristík. Existuje aj taká hodnota, ako je minimálny polomer ohybu, s ďalším poklesom, v ktorom je rúrka deformovaná alebo sa jednoducho zlomí. Tento indikátor závisí od hrúbky steny, materiálu a časti potrubia.
Dobrá rada! Bez ohľadu na to, či sa potrubie môže ohýbať viac ako predpísané, nemalo by sa to robiť. Dokonca aj keď môžete ohýbať výrobok bez poškodenia, kvalita tohto záhybu bude slabá a skôr alebo neskôr sa to prejaví. Preto sa musí dodržať minimálny polomer.
Teraz uvažujte o niektorých domácich verziách ohýbačov rúrok. Najjednoduchšia možnosť umožňuje možnosť ohýbania rúry pomocou šablóny pre daný polomer. Táto technológia je celkom vhodná na ohýbanie oceľových rúrok a nielen hliníka. Šablóna je jednoducho vyrezaná z dosiek, ktorých hrúbka je o niečo väčšia ako priemer alebo časť potrubia, ktorá sa má ohýbať.
Tieto dosky sú navzájom bezpečne pripevnené, takže potrubie počas procesu skladania nemôže vyskočiť z nich. Na vytvorenie žliabku sú upevnené dosky jednoducho rozrezané pod svahom na okrúhle potrubie. Potom je hotová drevená šablóna pripevnená k stolu alebo inej podobnej základni. Vedľa šablóny je upevnená zarážka na upevnenie potrubia.
Drevený splitter s vlastnými rukami: výkresy, fotografie, inštrukcie. Ako si vybrať drevorubač. Typy rozdeľovačov dreva. Vlastnosti skrutkových, hydraulických a rackových rozdeľovačov dreva. Vlastné zostavenie jednotky.
Samonabíjací ohýbač rúrok pre profilovú rúrku tohto typu je schopný ohýbať aj pomerne hrubostenné rúry, ak používate navijak. Ak je rúrka profilovaná, potom sa pri rezaní dosiek nerobia úkosy. Namiesto toho je potrubie fixované niekoľkými zastávkami.
Pomocou dreva môžete dokonca vybudovať valcovaný ohýbač rúrok, ak vyrezávate drevené valce. Môžu byť tiež vyrobené z ložísk alebo polyuretánu. Všeobecne platí, že zložitosť výroby improvizovaných ohýbačov rúrok závisí určitým spôsobom na pružnosti potrubia. Ľahké možnosti sa môžu ohýbať na drevených zostavách bez veľkých ťažkostí len rukami, ale pre tvrdé rúry budete potrebovať zložitejšie zariadenia s kovovými časťami.
Ak sa rozhodnete vytvoriť skutočný hydraulický ohýbač rúr, potrebujete zdvihák s hydraulickým pohonom, kanálom, dvoma valcami a topánkou. Okrem toho budete potrebovať niekoľko plechov z ocele s hrúbkou viac ako 3 mm.
Z kanála pomocou zváracieho stroja vytvorí obdĺžnikovú konštrukciu, ktorej výška sa zhoduje s výškou plne roztiahnutého konektora. Je inštalovaný na pevnom podklade a bezpečne upevnený kovovými platňami.
Zberač musí byť zvolený s nosnosťou najmenej 5 ton. Je navrhnutý tak, aby plnil úlohu tlačidla. Hlavnou úlohou je nájsť najvhodnejšie klipy. Obtiažnosť spočíva v tom, že len pri najpresnejšom obvode potrubia s valcami sa dá dosiahnuť naozaj vysoko kvalitný ohyb. Ak nájdete rôzne valčeky a urobíte ich odnímateľnými, môžete ohýbať rúry rôznych častí a priemerov.
Výhody hydraulického rúrového ohýbacieho zariadenia postaveného na profilovom potrubí sú: jednoduchosť výroby, cenová dostupnosť a nízke náklady na zdvihák a diely. Takéto zariadenie umožňuje vysokú kvalitu ohýbania tvarovaných a okrúhlych rúrok v chladnom stave.
Proces ohýbania rúry vo valcovacom stroji je nasledujúci. Rúra je položená na bočných valčekoch a tretí je umiestnený na jej hornej časti a upevňuje produkt v prednastavenej polohe. Keď začneme otáčať rukoväť, reťaz prenesie hriadele do otáčania a profil alebo okrúhla rúrka sa ohne v požadovanom uhle.
Na výrobu takéhoto zariadenia je potrebné:
- vyrezávať valce a ložiskové skrine. Táto úloha môže byť zverená obracačovi, ktorý podľa výkresov urobí prácu čo najlepším spôsobom. Zariadenie bude mať tri šachty, z ktorých jeden je zavesený pružinami a ďalšie dve sú upevnené na bokoch rámu;
- pripravte policu s kanálom 50 mm. Má tvar obdĺžnika so stranami 100×30 cm, v ňom sú vytvorené otvory na upevnenie hriadeľov a závit sa vykonáva na nastavenie polohy tlakového hriadeľa;
- upevnite všetky diely spolu so zváracím strojom;
- polica s upínacím hriadeľom je zavesená na pružinách a bočné hriadele sú spojené reťazovými kolečkami. Na jednej z hriadeľov sa otvára rukoväť;
- namontujte konektor tak, aby ste s jeho pomocou mohli ľahko nastaviť upínaciu silu.
Dobrá rada! Ak chcete vytvoriť ohýbačku rúrok bez prítomnosti výkresov a výpočtov, je nepravdepodobné, že uspejete. Ak nemáte inžinierske vedomosti, je lepšie nájsť pripravenú dokumentáciu, na ktorej sa má stroj robiť.
Ohýbač rúrok pre profilovú rúrku s vlastnými rukami môžete urobiť. Jeho zložitosť závisí od účelu, pre ktorý ju potrebujete. Ak sú to len jednorazové akcie, stačia drevené konštrukcie. Ak ste trvale zapojení do výroby výrobkov z potrubia, potom potrebujete zložitejšiu jednotku.
