Moderný dizajn nádvorí a terénnych pozemkov je nemysliteľný bez použitia dlažbových kameňov. Priemysel produkuje niekoľko svojich druhov s mnohými farbami a tvarmi. Náklady na tento materiál závisia od mnohých faktorov a značne sa líšia. Dnes existuje aj množstvo špeciálnych foriem na samostatnú výrobu dlažobných kameňov. A video, ktoré urobíte sami, kladie dlažobné dosky: krok za krokom sú ešte viac pokyny. Koniec koncov, ten, kto sa naučil samostatne, často chce pomôcť druhým s jeho zručnosťami.
Typy dlažbových dosiek s ich klady a zápory
Dnes nikto nemôže byť prekvapený krásnym dizajnom vchodu do domu alebo záhradného pozemku s použitím dlažbových dosiek najimpornejšie formy a farby. Len málo ľudí vie, že za touto rozmanitosťou je len niekoľko základných typov dlažbových dosiek, ktoré sú klasifikované podľa spôsobu ich výroby:
- Vibroliaty.
- Vibrolisované.
- Hyper stlačené.
- Polymér piesočnatý.
Všetky typy majú svoje výhody a nevýhody, rôzne náklady, rovnako ako technológie kladenia. Dlažobné dosky ľubovoľného druhu je možné položiť vlastnými rukami, pretože dôkladne pochopili jeho špecifické vlastnosti.
To je najjednoduchší a najlacnejší spôsob. Je založená na schopnosti betónu kompaktovať počas vibrácií. Plastové formy sa naplnia pripraveným roztokom a umiestnia sa na špeciálny stôl, ktorý produkuje vibračné pohyby. Potom sa polotovary umiestnia do tepelnej komory na vysušenie. Po určitom čase je dlažba pripravená na použitie. Celý proces trvá veľmi málo času a zdrojov.
Na vytvorenie rôznych farieb sa používajú farby, ktoré sa pridávajú do riešenia. Nie je ťažké dokonca otvoriť mini-továreň v garáži pre výrobu tohto typu dlažbových dosiek. Inštalácia videa vlastnými rukami a výroba tohto materiálu pomôže správne realizovať tento projekt.
Výhody vibračných dlaždíc sú:
- prítomnosť lesklého povrchu;
- citlivosť na širokú škálu farbív;
- nízke výrobné náklady.
Nie je to však bez významných nedostatkov:
- slabá sila;
- slabý mrazuvzdornosť;
- krátkodobej prevádzky.
Okrem toho nie je možné automatizovať výrobu tohto materiálu. Na základe vlastností môžu byť vibroformované dlaždice používané iba na usporiadanie záhradných chodníkov a prednostne v južných oblastiach krajiny, pretože výrazné poklesy teploty ich zničia veľmi rýchlo.
Rýchlo a pohodlne môžete vytvoriť cestu pomocou formulára na dlažbové dosky.
Dobrá rada! Vysokokvalitné dlaždice pri vzájomnom zasahovaní vytvárajú charakteristický vyzváňací zvuk.
Technológia výroby vibrovaných dlaždíc sa výrazne líši od predchádzajúcej. Formy naplnené roztokom betónu sú spojené s piestom, čo spôsobuje vibračné pohyby, vytvára striedavý tlak v pracovnej komore. Z tohto dôvodu dochádza k silnému zhutňovaniu zmesi. Tepelné spracovanie už nie je potrebné. Táto dlaždica je oveľa silnejšia.
Hydraulické stlačenie umožňuje úplné odstránenie vibrácií piestov. V tomto prípade sa vytvorí ešte väčší tlak, v dôsledku čoho sa betón zhutňuje. Pomocou tejto metódy môže byť výroba plne automatizovaná.
Výhody lisovaných typov dlažieb:
- nízka náchylnosť k mechanickému namáhaniu;
- vysoký stupeň automatizácie výroby;
- dlhá prevádzka;
- slabá náchylnosť na nízke teploty a ich rozdiely.
Ich nevýhody sú:
- niekoľko farieb;
- nedostatok v rôznych formách.
Dobrá rada! Príliš nasýtené farby dlaždíc môžu hovoriť o pridaní lacných svetlých farieb, ktoré sa dážď ľahko vyplatia.
Vzhľadom na pomerne vysokú pevnosť a trvanlivosť môžu byť lisované dosky na dlažbu dokonca použité na budovanie vstupov do domov, pretože dokážu odolávať ťažkej premávke ľahkých vozidiel, ak dodržiavate inštalačnú technológiu. So svojimi vlastnými rukami môžu byť dlažobné dosky tohto druhu schopné položiť každý v prítomnosti základných zručností a nástrojov.
Ide o špeciálny inovatívny typ dlažby. Odlišuje sa od iných nielen v spôsobe výroby, ale aj v zložení hlavných komponentov. Zmes je úplne chýba cement. Základom však je obyčajný piesok. Polyméry a zmäkčovadlá pôsobia ako spojivá. Okrem toho sa farbivá používajú na poskytovanie rôznych farieb.
Dlaždice pre chodníky v krajine. Ceny a typy. V krajine sa sledujú štýly, dláždené s dlažbovými doskami. Správna voľba a kladenie dlažbových dosiek. Inšpiratívna fotografia. Video pokyny.
Piesok sa preoseje, kalcinuje a zmieša s polyetylénom. Potom zahrejte na 250 stupňov a pridajte zostávajúce komponenty. Výsledná hmota sa naleje do foriem a lisuje sa. Dlaždica získaná týmto spôsobom neumožňuje sama o sebe vlhkosť, čo úplne vylučuje možnosť praskania pod vplyvom mraziacej vody.
Tento typ dlaždíc má mnoho výhod:
- Odolnosť proti opotrebovaniu a pevnosť je vyššia ako u iných druhov.
- Nie je opotrebovaný časom.
- Odolný voči vode.
- Nebojte sa mrazu.
- Chemicky neaktívny.
- Jednoduchá inštalácia.
- Malá hmotnosť výrobku.
- Veľký rozsah farieb a rôzne formy.
- Dlhá životnosť.
Súčasne existuje len jedna nevýhoda – expanzia počas horúceho počasia. V tomto ohľade technológia samozložiacich dlažbových dosiek tohto typu zahŕňa zvyšné 3 mm medzery.
Dobrá rada! Na zadnej strane dlaždice by nemali byť žlté škvrny. Ich prítomnosť naznačuje porušenie technológie, najmä použitie hlineného piesku.
Ak sa rozhodnete o položení dlažbových dosiek svojimi vlastnými rukami, podrobné pokyny na to, ako vykonať tento proces, budú úplne zbytočné. Ak hovoríme o spôsobe kladenia dlaždíc, existuje veľa. Všetko to závisí od fantázie majiteľa. Kreslenie môže byť: v tvare jedle, v šachovnicovom poradí, tkanie alebo kruhy. Vyzerá krásne a len chaotický vzor. Technologické pokladanie nezávisí od predstavivosti a stane sa to:
- na podklade mokrého piesku;
- použitím zmesi piesku a cementu;
- kladenie na maltu z cementu a piesku.
Prvá metóda zahŕňa predbežnú inštaláciu pieskového vankúša. V druhom variante sa do piesku pridá cement a trochu sa naleje vodou. Pri použití tretej metódy sa pripraví roztok v pomere 1 dielu cementu k 5 častiam piesku.
Dobrá rada! Pri spočítaní počtu dlaždíc je potrebné pridať z 5 až 7% ich plánovaného počtu, pretože v prípade nedostatku nemôžete nájsť presne ten istý odtieň.
Po rozhodovaní o vzore a technológii môžete začať s kladením dlažbových dosiek vlastnými rukami. Postup krok za krokom obsahuje nasledujúce kroky:
- Horná vrstva pôdy sa odstráni o 15 cm.
- Sú vytvorené svahy, a to ako pozdĺž a naprieč odtokovou cestou.
- Označenie oblasti, na ktorej sa práca vykoná, kolíky a povraz.
- Prípadne sa ohraničuje prístroj.
- Tvorba vybraného typu vankúšovej hrúbky 7 cm.
- Vyrovnanie povrchu.
- Ukladanie dlažieb a podbíjanie.
- Dokončovacie škárové spojky.
Ak je cesta zakrivená, musia byť pred povlakom pevne nainštalované na betónový roztok. Dlaždice sa najprv drží okolo hranice. Potom sa musíte presunúť do stredu. Aby nedošlo k rozdrveniu už pripraveného povrchu, pohyb musí byť od seba. Tamper sa vyrába použitím gumenej alebo drevenej paličky.
Pokiaľ niektorá dlaždica padne nerovnomerne, potom môže byť piesok naliaty alebo opačne odstránený, čo následne prináša ďalšie podbíjanie. Odporúča sa okamžite vybrať šírku stopy tak, aby obsahovala celé množstvo dlaždíc. Ak to nie je možné urobiť, potom na jednej z hraníc môže byť dlažba orezaná brúskou so špeciálnou dýzou na kameň.
Posledným krokom bude škárovanie. Vyrába sa pieskom-cementovou zmesou. Stehy sa naplnia na požadovanú úroveň.
Dobrá rada! Vždy je potrebné nechať niekoľko náhradných dlaždíc na prípadnú budúcu opravu trate.
Dláždená kamenná chodba vytvorená vlastnými rukami dlho poteší svojho majiteľa s bezchybným servisom za akéhokoľvek počasia len s správnou voľbou typu dlaždíc a prísnym dodržiavaním technológie kladenia.
