Stavebný priemysel ponúka širokú škálu materiálov určených pre rôzne typy dokončovacích a opravárenských prác. Moderná výroba každoročne pokračuje v rozmanitosti vytvárania nových stavebných výrobkov. Drevotrieska je jedným z najpopulárnejších materiálov. DSP: to je to, čo táto skratka znamená a čo by malo byť zohľadnené pri výbere materiálu, pomôže zistiť prezentovaný článok.
DSP: Čo je to?
Čo je drevotrieska? Je to drevotriesková doska vyrábaná lisovaním vysušených triesok, pilín a drevených štiepkov za tepla s pridaním syntetických živíc, ktoré sa používajú ako spojivo. Surovinou použitou na výrobu materiálu sú hobliny, odpad z píliarskych výrobkov, drevoobrábanie a výroba preglejky.
V porovnaní s prírodným drevom, drevotrieska nemá mnoho nevýhod: dutiny, uzly. Tento materiál má jednotné zloženie a rovnakú tuhosť v celej oblasti. A prítomnosť syntetických živíc v zmesi syntetických živíc, ako je fenol a formaldehyd, prispieva k spoľahlivému zadržovaniu v hrúbke spojovacích prostriedkov.
Prvým prototypom drevotriesky je stavebný materiál vyrobený zo zmesi pilín a kazeínového lepidla, ktorý v roku 1887 vytvoril Ernest Hubbard. Neskôr v roku 1918 bol tento materiál obložený dýhou. Vtedy patentovaný vedec Freudenberg z Nemecka patentoval ideálny vzorec pre materiál, v ktorom presne vypočítal pomer pilín a spojiva, ktorý by nemal byť vyšší ako 3-10%. V roku 1935 boli tieto údaje korigované a prvá platňa bola uvoľnená použitím fenolového spojiva.
Potom prišla vlhkosť odolná drevotrieska, ktorá obsahovala parafín. V ZSSR bol prvý tanier vyrobený v roku 1957, čo bolo začiatok vytvorenia silnej domácej výroby drevotrieskových dosiek v preglejkových mlynoch.
Vďaka vysokej pevnosti, odolnosti voči vlhkosti a ľahkosti pri obrábaní je materiál veľmi obľúbený pri výrobe nábytku, dverných blokov, na inštaláciu vnútorných priečok.
Na základe zvukovoizolačných a tepelnoizolačných vlastností materiálu sa často používa drevotrieska na podlahu. Tento materiál umožňuje dosiahnuť perfektne plochý dizajn na izoláciu drevených alebo betónových podláh, zatiaľ čo náklady na prácu budú minimálne.
Technologický proces výroby drevotrieskových dosiek od rôznych výrobcov sa môže líšiť. To významne ovplyvňuje hmotnosť dosky z drevotriesky, ktorá závisí od typu dreva, hustoty lisovania a veľkosti hotového výrobku.
Avšak akýkoľvek výrobný proces na výrobu drevotriesky pozostáva z niekoľkých základných krokov, ktoré budú uvedené nižšie.
Príprava surovín. Zdrojový materiál sa získava z odpadového drevárskeho priemyslu, ktorý je rozdrvený na určitú veľkosť.
Sušenie a mechanický výber. Surovina vstupuje do sušiacej komory, kde sa sušenie vo vírive uskutočňuje prietokom horúceho vzduchu, čo pomáha znižovať obsah vlhkosti materiálu o 6-7%. Ďalej je sušená surovina zaslaná do cyklického zariadenia, kde je výber pravostranných častíc. Prechádzajú na ďalšiu fázu, zatiaľ čo tie väčšie sa vrátia do štádia opätovného brúsenia.
Komponentné pripojenie. Sušenie dreva vstupuje do mixéra, kde sa spája s formaldehydovými živicami.
Vytváranie formulárov. Drevná buničina sa naleje na dopravný pás v niekoľkých vrstvách vytvorených pôsobením studeného lisu. Potom horúci lis kombinuje všetky vrstvy do jedného prázdneho miesta. Doska sa potom ochladí a vysuší. Tu je rez hárku o veľkostiach stanovených normou.
Dekoratívny náter. Táto fáza sa používa na výrobu laminovanej drevotriesky. Povrch je predbežne vyrovnaný a starostlivo leštený. Ďalej sa hárka umiestni na zadnú stranu sulfátového papiera a pokryje sa sulfátovým a dokončovacím papierom. Pod pôsobením tlače je laminátová drevotrieska.
Jednotnosť a kvalita konečného výrobku závisí priamo od výrobného zariadenia, na ktorom bola tkanina vyrobená, a od stupňa prípravy surovín. Na výrobu drevotrieskových dosiek sa používa drevo z tvrdého dreva a ihličnatého dreva s nízkou hodnotou, akékoľvek stavebné zvyšky z dreva, ktoré musia spĺňať určité geometrické požiadavky.
Suroviny by nemali pripomínať jemný prach a obsahovať piliny so štvorcovým prierezom, ktoré zhoršujú schopnosť materiálu odolávať ohýbaniu.
Drevotrieska môže byť zložená z niekoľkých vrstiev. V závislosti od toho sú rozdelené na jednovrstvové, trojvrstvové a viacvrstvové. Viacvrstvové dosky sú najvyššej kvality. Tu sú na vnútorných vrstvách materiálu použité väčšie čipy a na vonkajších vrstvách malé čipy. Tam je drevotrieska s unikátnym dizajnom – tamburat. Tamburat je navrhnutý ako „sendvič“, kde sú horné a spodné vrstvy reprezentované drevotrieskovou doskou rôznej hrúbky a v strede je celulózová lepenka.
Podľa spôsobu spracovania môže byť povrch drevotriesky laminovaný a laminovaný.
Doska z vrstvenej drevotrieskovej dosky sa získa použitím dekoračnej ochrannej vrstvy na povrchu materiálu pod pôsobením vysokej teploty (140-210 ° C) a tlaku (25-28 MPa).
K dnešnému dňu je veľmi populárne použitie laminovaných drevotrieskových dosiek. Pomocou tohto materiálu môžete vytvoriť skutočné diela. Známe výrobcovia, ako napríklad spoločnosť Kronospan Holding, sú jasne zamerané na dopyt spotrebiteľov a vyrábajú drevotrieskové dosky v rôznych farbách. Existuje niekoľko skupín, v ktorých je usporiadané všeobecné farebné spektrum drevotrieskovej dosky:
- monofónne hladké (žltá, biela, modrá);
- čistá textúra (textúra biela, hliník);
- lesné tóny (buk, čerešňa, jelša);
- napodobňovanie vzácnych drevín („Merano“, „Cordoba“, „Oak Winchester“);
- lesklé tóny;
- dyhované tóny;
- luxusné dekorácie so vzormi a výkresmi.
Dobrá rada! Na výrobu prednej časti nábytku by mali byť použité dyhované, lesklé a luxusné farby.
Čo je KDSP? Jedná sa o druh drevotriesky, ktorý sa získava lepením fólií z papierových živíc na povrchu drevotriesky s použitím lepidla. Toto sa dosahuje pri nižších rýchlostiach v porovnaní s laminátovou drevotrieskou, teplotou (20-150 ° C) a tlakom (5-7 MPa).
V porovnaní s laminátovou drevotrieskovou doskou má KDSP nižšie náklady. Avšak napriek počiatočnému prezentovateľnému vzhľadu má malý život.
Moderný priemysel ponúka drevotrieskové dosky s vrstveným laminovaným plastom. Tieto polymérne materiály obsahujú paralelné vrstvy plniva (dyha, tkanina, papier). Takáto drevotrieska bude mať dobrú plasticitu, mechanickú pevnosť, odolnosť proti nárazu.
Dosky z drevotrieskovej dosky pre kuchyňu sú vyrobené presne touto technológiou. Obľúbenosť je spôsobená vysokými fyzikálnymi parametrami, širokou škálou textúr, ktoré napodobňujú umelé a prírodné materiály, ako aj prijateľnú cenu.
Kvalita povrchu drevotriesky je rozdelená do troch tried.
1 stupeň. Tieto materiály majú dokonale plochý, hladko leštený povrch. Dokonca ani tie najmenšie škrabance, štiepky, zvlnenie, výčnelky, drážky, drvené rohy a hrany nie sú povolené. Táto tkanina sa spracováva na špeciálnej lineárnej brúsnej jednotke.
Tento typ materiálu sa používa pri výrobe nábytku ako tkaniny na následné nanášanie dyhy, laminácie.
2 triedy. Toto je vyradenie prvotriedneho hotového materiálu. Na povrchu môžu byť malé škrabance, štiepané hrany. Celkové percento vád, v závislosti od veľkosti listu, by však nemalo prekročiť 10%. Materiály triedy 2 sa môžu líšiť vo vonkajšom vzhľade. Môžu mať bežnú povrchovú, jemnozrnnú a hrubozrnnú vonkajšiu vrstvu. Materiál sa používa pri stavebných prácach a pri výrobe nábytku.
Triedy: nekvalitné plátno. Ide o absolútne manželstvo, kde sú jasne viditeľné škrabance, čipy, trhliny a iné mechanické poškodenia. Materiály tejto triedy možno použiť na debnenie, vytváranie vnútorných priečok. tj na miestach, ktoré sú skryté pred ľudským okom.
Venujte pozornosť! Na výrobu nábytku pre kuchyne a kúpeľne je vysoká odolnosť drevotriesky proti vlhkosti, ktorá zahŕňa parafín. Takéto dosky majú na rezu nazelenalý odtieň.
Náklady na drevotrieskové dosky prvotriedneho materiálu s rozmermi 2440 x 1830 mm a hrúbkou 18 mm budú asi 800 rubľov, takže náklady na námestí budú stáť 150 rubľov.
Materiál stupeň 2 je možné zakúpiť oveľa lacnejšie. Cena za dosku z drevotrieskovej dosky hrúbky 18 mm a rozmeru 3500 x 1750 mm bude v rozmedzí 120 rubľov. na meter štvorcový.
Na výrobu drevotrieskových dosiek dodržiava štandard, ktorý reguluje dve hlavné značky drevotrieskových dosiek, rôzne fyzikálne a mechanické vlastnosti.
Značka П-А: produkt zvýšenej kvality s vylepšenými ukazovateľmi trvanlivosti na ohybe a naťahovaní. Na rozdiel od PB má materiálový stupeň P-A nízke percento opuchu, má menšie percento drsnosti narušenia roviny. Značka П-А je vystavená obkladom.
Kvalitatívny materiál musí mať určité fyzikálne a mechanické vlastnosti:
- absorpcia vody je 12-88%;
- vlhkosť je v rozmedzí 6-10%;
- percento napučania hrúbky materiálu za 24 hodín by nemalo presiahnuť 5%;
- špecifické teplo je 1,7-1,9 kJ;
- tepelná vodivosť je v rozmedzí od 0,07 do 0,25 W;
- hrúbka materiálu sa pohybuje od 10 do 38 mm.
Drevotrieska je všestranný stavebný materiál, ktorý možno použiť pri výrobe nábytku, dverových panelov, stolových dosiek, okenných parapetov, na podlahu. Materiál má vysokú pevnosť a tuhosť. Po zastavení výberu na drevotriesku je možné získať stavebný materiál, ľahko spracovateľný, za rozumnú cenu.
