Tehla zliatiny pre fasádu je jedným z najtrvanlivejších a najspoľahlivejších materiálov. Vzhľadom na svoje jedinečné fyzikálno-chemické vlastnosti je oveľa lepší ako tradičné keramické tehly. Vysoké technické, mechanické, prevádzkové a estetické ukazovatele robia tento materiál ideálnym riešením pre vytvorenie prezentovateľnej a odolnej fasády budovy. Všetky charakteristické črty ciest slinku sú podrobne popísané v tomto článku.
Clinkerová tehla: história stvorenia
Cihla Clinker je druh keramickej tehly, charakterizovaná vysokou hustotou štruktúry, ktorá sa získava vďaka špeciálnej výrobnej technológii. Materiál dostal svoje meno kvôli unikátnej vlastnosti zvonenia pri poklepaní s akýmkoľvek kovovým predmetom. Slovo „klink“ sa doslova prekladá ako čistý jingle.
Na výrobu slinkových tehál sa používajú špeciálne hlinky s jedinečnými vlastnosťami. Materiál sa vypaľuje pri teplote 1000-1400 ° C, kým sa hlina úplne nespáruje, čím sa zmení na sklovitú hmotu.
Po prvýkrát sa v Holandsku začali vyrábať slínové tehly v roku 1743. To bolo spôsobené nedostatkom iných materiálov, ku ktorému došlo v dôsledku stavebného boomu v Európe na prelome XVIII-XIX storočia. Prvá spálená tehla bola použitá na dláždenie ciest. Pokiaľ ide o technické a prevádzkové charakteristiky, bola podobná dlažbe, ktorá bola široko používaná na cestné dlažby, ale klinker bol jednoduchší na kladenie a mal nižšie náklady. Z tohto dôvodu sa čulá dlažba z ulice a ciest veľkých miest stala čoraz populárnejšou.
Prvá polovica 19. storočia sa vyznačuje rýchlym rozvojom priemyslu a rastom veľkých európskych miest. Staré kamenolomy nemohli poskytnúť dostatočné množstvo stavebného materiálu potrebného na výstavbu nových budov a dlažby ciest. To bolo predpokladom pre nájdenie materiálu, ktorý by bol podobný prírodnému kameňu v technických vlastnostiach a jeho výroba by bola možná v akomkoľvek množstve.
Toto obdobie dalo impulz pre podrobnejšie štúdium otázky o tom, čo je cihlový slinok. Postupne sa začali objavovať podniky vyrábajúce tento materiál, ktoré sa nakoniec zmenili na veľké svetoznáme korporácie a úspešne obsadili vedúce pozície.
Na základe GOST možno povedať, že slinok tehla je produkt s vysokou pevnosťou, ktorý má nízku nasiakavosť, čo jej dodáva vysoko výkonné vlastnosti a robia materiál odolný voči agresívnym médiám. Vďaka svojim vynikajúcim dekoratívnym vlastnostiam sa dá použiť na exteriérovú výzdobu budovy.
Clinker je tehla pravidelného tvaru vo forme rovnobežky s určitými rozmermi. Vonkajší povrch výrobku má drsnú štruktúru. Farebná paleta materiálu, ktorá je spôsobená zavedením špeciálnych prísad, má viac ako sto odtieňov od svetložltej až tmavo hnedej.
Pri výbere materiálu je potrebné vedieť, tehly tehla sa líši od keramiky. Na výrobu slinku sa používa špeciálny typ ílu, nazývaný hubený. Minerálne zložky hnedých hornín sa používajú ako náplň. Hmota sa spaľuje pri teplotách nad 1000 ° C. pred vytvorením požadovaného množstva sklenenej fázy. Počas pečenia bežných tehál sa vykonáva pri teplotách až do 1000 ° C.
Vzhľadom na jedinečnú výrobnú technológiu úroveň pevnosti materiálu a jeho odolnosť voči oderu presahujú výkonnosť vysoko kvalitného betónu. Podmienky a režim zapaľovania umožňujú vytvoriť produkt s nízkou hygroskopickosťou, ktorá zaisťuje nízku absorpciu vlhkosti, ktorá je iba 8%. Naopak, tehla absorbuje až 15-25% vody.
Je to dôležité! Výrobky so zaskleným povrchom sú úplne odolné proti vlhkosti, čo výrazne zvyšuje ich odolnosť voči mrazu.
Na výrobu slínku sa používajú špeciálne žiaruvzdorné žiaruvzdorné hliny. Ich zloženie by malo obsahovať významné množstvo oxidu hlinitého (17-23%), čo znižuje viskozitu hliny. To prispieva k nízkej deformácii výrobku pri jeho spaľovaní. Ak sa v produkcii používa hlina s nižším obsahom oxidu hlinitého, je obohatená kaolínovou hlinkou.
Prítomnosť určitého množstva oxidu železa, ktorý by nemal byť väčší ako 8%, dáva konečnému výrobku zvláštny odtieň. Množstvo tejto zložky by však nemalo prekročiť normu. V opačnom prípade vytvorí na povrchu tehly hustú vrstvu, ktorá zabraňuje opusteniu oxidu uhličitého, čo spôsobí pľuzgiere a nepravidelnosti.
Množstvo vápnika by malo byť v rozmedzí od 7 do 8%. Prebytok zložky zníži čas spekania výrobku, čo môže spôsobiť deformáciu slinku. Tiež zvyšuje pravdepodobnosť významného počtu pórov, čo znižuje odolnosť výrobku proti vlhkosti a znižuje životnosť materiálu.
Obsah oxidu horečnatého v hliny by nemal byť vyšší ako 3-4%, čo môže viesť k zmršteniu hliny a deformácii hotového výrobku.
Tehla slínku sa môže vyrobiť extrúznym spôsobom alebo polosuchým lisovaním. V prvom prípade sa surová hmota zmieša na jednotnú konzistenciu a je privádzaná do extrudéra kontajnera, kde je vytlačená na pásku vo forme obdĺžnikového pásu s dobre vytvorenými geometrickými rozmermi cez tvarovací otvor určitého usporiadania.
Potom sa objemový pás, pohybujúci sa pozdĺž pásky, rozreže na jednotlivé výrobky. Surové tehly sa dodávajú na predsušenie, po ktorých by obsah vlhkosti produktov nemal prekročiť 3%. Vysušený materiál je poslaný na odpálenie.
Hlavnou výhodou tejto metódy je získať vysoko kvalitné tehly s jasnými geometrickými rozmermi. Technológia však vyžaduje vysoké náklady na energiu, čo zvyšuje náklady na výrobok.
Druhá metóda umožňuje znížiť náklady na energiu a súčasne zhoršiť kvalitu hotového výrobku. Podstata polosuchého lisovania je nasledovná. Hmlovina sa vyčistí, vysuší, rozdrví do prašného stavu a navlhne. Zmes sa potom naleje do foriem, kde sa lisuje. Hotové výrobky vstupujú do komôr na konečné sušenie počas 24-48 hodín pri teplote 80-85 stupňov. Potom sa sušené tehly kŕmia.
Vypalovanie tvarovaných tehál sa uskutočňuje v tunelových peciach s plynulým spaľovaním s dĺžkou viac ako 200 m, kde sú vysušené výrobky nahromadené a skladané na paletách. Dopravník s paletami sa pomaly pohybuje vo vnútri komory. Výrobky clinkeru prechádzajú niekoľkými zónami s rôznymi jasne stanovenými teplotami, ktorých maximálna hodnota dosahuje 1 400 stupňov.
Vďaka tejto technológii je hlina úplne sintrovaná. Výsledkom je trvalý monolitický blok slínku s určitým ozdobným vzhľadom.
Clinkerové tehly môžu byť vyrobené v nasledujúcich veľkostiach:
- samostatný 1NF rozmer 250x120x65 mm;
- polovica a pol-1,4NF o veľkosti 250x120x88 mm;
- dvojitý 2.1NF s rozmermi 250x120x140 mm;
- Európska norma 0,7NF rozmer 250x85x65 mm;
- modulárny 1,3NF veľkosť 288x138x65 mm.
Pre pohodlnú inštaláciu sa vyrába slínková tehál, ktorých rozmery sa nazývajú frakcie: 3/4; 1/3; 1/2; 1/4. Presnosť rozmerov ruských tehál je upravená štátnou normou, ktorá umožňuje odchýlky nie väčšie ako 2 mm, šírka 3 mm a dĺžka 4 mm.
Obkladové tehlové tehly môžu byť korpulentné v neprítomnosti prázdnoty a duté, majú priechodné otvory rôznych veľkostí a tvarov. Ich počet a veľkosť ovplyvňuje hmotnosť výrobku, ktorá je o 35-40% menšia ako hmotnosť výrobku s plným obsahom.
Preto je fasáda dokončená pomocou slínku pomocou dutých tehál, čo nevytvára nadbytočné zaťaženie stien a základy budovy. Okrem toho vzhľadom na imobilizovanú vzduchovú medzeru vzniká vysoká tepelná izolácia povrchu.
Predná strana tehla slínku môže byť:
- lesklé;
- matt;
- vlnité;
- presklené.
Tehla zo slínku sa môže vyrábať v rôznych formách a pod objednávkou konkrétneho projektu, ktorý umožňuje zosobniť najdôraznejší dizajnový nápad. Výrobky môžu mať zaoblené, polkruhové rezy a vnútorné zaokrúhľovanie.
Dnes priemysel vyrába niekoľko druhov slinku. Cihly každého typu majú špecifický účel.
Keď sa vyskytne otázka, aký finišný materiál je lepšie použiť na obloženie fasády budovy, mnohí odborníci uprednostňujú prírodné, ekologické, trvanlivé, odolné voči opotrebovaniu, odolné a estetické slínkové tehly. Napriek vysokým nákladom na výrobok je možné dlhé roky zabudnúť na opravu a utesnenie trhlín na povrchu obloženia, pričom sa teší pôvodnému vzhľadu estetickej a predstaviteľnej fasády.
